Peralatan Saklar Tegangan Rendah Jenis MNS yang Dapat Ditarik
Peralatan saklar berpelindung tegangan rendah jenis tarik-ke-luar MNS dirancang untuk sistem tenaga arus bolak-balik tiga fase (50/60 Hz) dengan tegangan pengenal 660 V dan arus pengenal maksimal 4000 A, mencakup konfigurasi tiga fase empat kawat maupun tiga fase lima kawat.
- Ikhtisar
- Produk yang Direkomendasikan
Peralatan saklar tegangan rendah jenis MNS yang dapat ditarik keluar dirancang untuk sistem tenaga AC tiga fasa (50/60 Hz) dengan tegangan pengenal 660 V dan arus pengenal maksimal 4000 A, mencakup konfigurasi tiga fasa empat kawat serta tiga fasa lima kawat. Peralatan ini berfungsi sebagai perangkat inti untuk penerimaan dan distribusi tenaga listrik, serta digunakan secara luas di Pusat Tenaga Listrik (PC) dan Pusat Pengendali Motor (MCC) di pembangkit listrik, gardu induk, perusahaan industri dan pertambangan, serta gedung bertingkat tinggi.
Produk ini sepenuhnya memenuhi spesifikasi GB7251, ZBK36001, dan IEC 439-1 (1992).
Kondisi Operasi
Suhu Lingkungan: -5°C hingga +40°C; suhu rata-rata dalam periode 24 jam tidak boleh melebihi +35°C.
Kelembaban Relatif: ≤50% pada 40°C; kelembaban yang lebih tinggi diperbolehkan pada suhu yang lebih rendah (misalnya, 90% pada 20°C). Perhatikan bahwa kondensasi sesekali dapat terbentuk akibat fluktuasi suhu dan harus dipertimbangkan dalam desain pemasangan.
Lingkungan Pemasangan: Hanya untuk penggunaan di dalam ruangan; ketinggian maksimum lokasi pemasangan: 2000 m.
Persyaratan Lokasi: Pasang di area yang bebas dari getaran parah, benturan mekanis, serta bahan korosif yang dapat merusak komponen listrik.
Fitur struktural
Kerangka dasar peralatan saklar mengadopsi struktur rakitan dan tergabung. Profil baja berbentuk KB diikat bersama menggunakan sekrup pengunci jenis self-tapping untuk membentuk kerangka dasar. Selanjutnya, sesuai dengan perubahan skema, pintu, pelat penyegel, sekat, braket pemasangan, penghantar busbar, unit fungsional, serta komponen lainnya ditambahkan guna membentuk peralatan saklar yang lengkap. Struktur internal kabinet dilapis seng (galvanis), dan juga dapat diproduksi menggunakan pelat baja berlapis aluminium-zink, diikuti dengan perlakuan pasivasi dan fosfatasi (1E = 25 mm). Panel peralatan saklar diproses dari pelat baja berkualitas tinggi menggunakan peralatan mesin CNC, kemudian menjalani perlakuan penghilangan karat (pickling) dan fosfatasi, lalu disemprot elektrostatik dengan bahan plastik sehingga tahan korosi dan tahan aus, serta memiliki kekuatan mekanis yang kokoh serta kontinuitas pentanahan yang andal.
Kompartemen peralatan saklar dapat dibagi menjadi ruang unit fungsional, ruang busbar, dan ruang kabel. Fungsi masing-masing unit bersifat relatif independen, dan area-area tersebut dipisahkan secara ketat dengan pelat logam kontinu atau pelat tahan api untuk isolasi, guna memastikan penggunaan yang aman serta mencegah penyebaran kecelakaan.
Busbar horisontal dipasang secara horisontal untuk secara efektif mengurangi tegangan listrik dan termal. Terdapat 5 spesifikasi penampang busbar: 2 (30×10), 2 (60×10), 2 (80×10), 2 (100×10), dan 4 (60×10), yang masing-masing sesuai dengan rating arus sebesar 1250 A/2000 A, 2500 A, 3200 A, dan 4000 A. Busbar pembumian netral N dan PE berukuran 60×10, sedangkan busbar vertikal laci berbentuk sudut dari tembaga berukuran 50×30×5. Seluruh busbar telah dilapis timah.
Lemari laci MCC tersedia dalam 5 spesifikasi: 8E/4, 8E/2, 8E, 16E, dan 24E (1E = 25 mm). Laci-laci tersebut memiliki posisi koneksi, posisi pengujian, posisi terputus, posisi bergerak, dan posisi terpisah. Setiap laci dilengkapi dengan kunci mekanis yang terhubung dengan saklar. Laci hanya dapat ditarik keluar atau dimasukkan kembali ketika saklar berada dalam posisi mati; ketika saklar berada dalam posisi hidup, laci tidak dapat ditarik keluar. Untuk mencegah operasi tanpa izin, mekanisme pengoperasian dapat dikunci dengan gembok guna mengunci saklar pada posisi mati. Laci unit fungsional dengan spesifikasi yang sama dapat dengan mudah dipertukarkan, dan setiap laci unit fungsional sesuai dengan 16–32 pasang kontak bantu, yang mampu memenuhi kebutuhan pengendalian operasi jarak jauh, pencatatan energi listrik (meteran kWh), serta sistem pemantauan otomatis yang terintegrasi dengan komputer.
Parameter Teknis
| Tegangan Operasi Terating | AC 380 V, AC 660 V |
| Tegangan Isolasi Tertinggi | AC 660 V, AC 1000 V |
| Arus Pengenal Busbar Horisontal | 1250 A, 2000 A, 2500 A, 3200 A, 4000 A |
| Arus Pengenal Busbar Vertikal | 1000A |
| Arus Maksimum Sirkuit Pengisian | 2500A |
| Arus Maksimum Sirkuit Laci | 630A |
| Kapasitas Maksimum Motor Pengendali | 320kW |
| Frekuensi Terukur | 50, 60Hz |
| Arus Tahan Puncak Busbar Horisontal (0,1 s) | 105 kA, 176 kA |
| Arus Tahan Jangka Pendek Busbar Horisontal (1 s) | 50 kA, 80 kA |
| Arus Tahan Puncak Busbar Vertikal (0,1 s) | 105kA |
| Arus Tahan Jangka Pendek Busbar Vertikal (1 s) | 50KA |
| Tegangan Tahan Frekuensi Nama (1 menit) | 2500V |
| Tegangan Tahan Frekuensi Daya Sekunder (1 menit) | 2500V |
| Kelas Perlindungan Enclosure | IP30, IP40 |
| Dimensi keseluruhan | Lebar: 600, 800, 1000 mm; Kedalaman: 800, 1000 mm; Tinggi: 2200 mm |